Wat speelde er in de gieterij
Gieten is in essentie een continu meetproces. Elke ploeg, elke machine, elk materiaalmoment produceert data: temperatuur, tonnages, spectroscopische analyses, thermische curves, vision-inspecties, downtime-events. In de praktijk betekende dat tien-plus losse systemen, elk met eigen computer, eigen software en eigen rapportagepatroon.
Verbanden leggen moest met de hand. Losse rapportages, losse prints, losse prommen werden dagelijks handmatig samengevoegd tot iets dat op een geheel leek. Eén enkele weekrapportage kostte al gauw een uur samenstellen; bij elkaar opgeteld kon dat oplopen tot tientallen uren per week aan administratief werk. Papierwerk stapelde zich op. Prestaties waren weken later pas zichtbaar. Sturen op basis van actuele data was bijna niet mogelijk.
“Vanuit de gieterij hadden we de ambitie om procesdata van verschillende machines zowel realtime als historisch beschikbaar te maken (Industrie 4.0). Mike heeft actief met ons meegedacht om de beste aanpak te vinden en leverde een goed werkend systeem. Wat opviel was zijn proactieve en oplossingsgerichte houding, wat resulteerde in veel maatwerkoplossingen voor onze behoeften.”